气动隔膜泵常见故障及处理办法

　　一、气动隔膜泵有动作但是流量减少或没有液体流出。

　　可能的故障原因及处理办法：

　　1、进出口单向阀(塑料球)磨损变小，或有条状物，大颗粒卡住塑料球，导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去;此时应取出堵塞异物更换磨损部件。

　　2、隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小;此时应更换隔膜片。

　　3、检查泵是否有气穴现象，降低泵的转速让液体进入液室。

　　4、检查阀球是否卡住，如果液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，此时请更换适当材质的弹性体。

　　5、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附件的卡箍，如果没有，请锁紧。

　　6、进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。

　　7、转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。

　　二、气体隔膜泵不工作或循环一次即停止。

　　可能的故障原因及处理办法：

　　1、中轴的轴套磨损，此时应更换铜套。

　　2、阀芯严重磨损卡死，此时应更换阀芯。

　　3、中轴两端螺杆掉落，此时需重新装好螺杆。

　　4、两层膜片都破裂，此时请更换膜片。

　　5、空气阀堵塞，此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。

　　6、球阀严重磨损，更换球阀和阀座。

　　7、出口管路超压，此时应降低出口管路压力。

　　三、气动隔膜泵漏油。

　　可能的故障原因及处理办法：密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。

　　本文由气动隔膜泵整理，此文观点不代表本站观点。