膨胀节液压成形的原理：

　　膨胀节液压成形是将管坯放入液压机或其他有类似作用的设备内, 在管坯外壁沿纵向以近似等于单波展开长度的距离为间距, 设置形状适当的液压成形模具。

　　利用泵在管坯内注入液体、加压, 直至管坯沿环向出现屈服。在成形过程中, 环向屈服发展的同时, 对筒体纵向长度的缩短进行控制, 直到压缩管坯至所需的最终长度得到正确的波形，拆去模具，便得到成形的波纹管。

　　膨胀节用这种方法可以成形单个波纹或多个波纹。中间是否需要采用热处理及分步成形，取决于波纹管的波形。

　　成形时可将用作波纹管加强环的加强件当作液压成形模具的一部分直接参与波纹管成形，用这种方法可直接成形出带加强环的波纹管。

　　膨胀节液压成形的优点：

　　1)成形过程中，管坯受压均匀、减薄量较小。

　　2)适用于中小直径波纹管，大批量生产时效率高。

　　3)膨胀节的管坯的纵焊缝在成形过程中始终受着成形压力的考验。