吸收塔入口可以用金属膨胀节和非金属膨胀节，看自身情美况，弘盛非金属膨胀节主要有多层软质材料制造，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀能力强、阻燃性能好、吸音减震、柔韧性好等众多优点。

　　织物补偿器使用寿命长，而且与传统金属波纹管相比，它避免了连接产生的硬性力传递，消除了管路振动，解决了通风机热胀冷缩的补偿量得问题及金属件难以避免的位偏移。

　　并能在意外事故中起到对风机、管道、锅炉等等保护作用。

　　且膨胀节在运输、安装、成本、维护等诸多方面远远优于金属膨胀节。

　　筒节长度不少于300为什么 适用于膨胀节的中间筒节吗?

　　为了使锅炉、压力容器上焊缝分布均匀、避免焊接残余应力相互叠加，有关锅炉、压力容器规程中对焊缝的数量和布置做了具体的规定。

　　(1)筒体拼接时，膨胀节最短筒节的长度：对于中低压锅炉不应小于300mm，对于高压锅炉不应小于600mm;每节筒体，纵向焊缝的数量：筒体内径Di≤1800mm时，拼接焊缝不多于2条，Di>1800mm时，拼接焊缝不多于3条;每节筒体两条纵焊缝中心线间的外圆弧长，对于中低压锅炉不应小于300mm，对于高压锅炉不应小于600mm;相邻筒节的纵向焊缝应相互错开，两焊缝中心线间的外圆弧长不得小于钢板厚度的3倍，且不得小于100mm。

　　(2)膨胀节封头和管板应尽量用整块钢板制成。如必须拼接，封头、管板的内径Di≤2200mm时，拼接焊缝不多于1条，Di>2200mm时，拼接焊缝不多于2条;封头拼接焊缝离封头中心线距离应不超过0.3Di，并不得通过扳边人孔，且不得布置在人孔扳边圆弧上;管板上整条拼接焊缝不得布置在扳边圆弧上，且不得通过扳边孔;由中心圆板和扇形板组成的凸形封头，焊缝的方向只允许是径向和环向的。径向焊缝之间的最小距离应不小于壁厚的3倍，且不小于100mm。

　　(3)膨胀节炉胆拼接焊缝的要求同于筒体。U形下脚圈的拼接焊缝必须径向布置，两焊缝中心线间最短弧长不应小于300mm。

　　(4)膨胀节管子对接焊缝不应布置在管子的弯曲部分。对于中低压锅炉，受热面管子直段上的对接焊缝的中心线至管子弯曲起点(或锅筒、集箱外壁，或管子支架边缘)的距离。

　　至少为50mm，对高压锅炉，上述距离至少为70mm;锅炉范围内管道焊缝中心线至管道弯曲起点之间的距离不应小于管道的外径，且不小于100mm;受热面管子直段上，对接焊缝间的距离不得小于150mm。

　　(5)膨胀节受压元件主要焊缝及其邻近区域，应避免焊接零件。如不能避免时，焊接零件的焊缝可穿过主要焊缝，而不要在焊缝及其邻近区域中止。

　　(6)膨胀节开孔、焊缝和转角要错开。开孔边缘与焊缝的距离应不小于开孔处实际壁厚的3倍，且不小于100mm。

　　在凸形封头上开孔时，孔的边缘与封头周边间的投影距离应不小于封头外径的10%。

　　开膨胀节孔及焊缝不允许布置在部件转角处或扳边圆弧上，并应离开一定距离。