装卸臂由压力管道元件，管道、旋转接头、阀门、接头(比如法兰)、仪表等构成，是压力管道的延伸。作为“柔性”压力管道，用于带压物料，比如，易液化气体，液化石油气、液氨、甲胺、环氧乙烷等(通常都是甲A类危险化学品)，也用于常压物料，特别是甲B、乙A类危险化学品。

由于输运物料的危险性、危害性，往往不但需要采用装卸臂输运物料的液相，其气相平衡管线也需要采用装卸臂进行连接。

装卸臂作为压力管道的延伸，可以附加各种辅助器材，用于输运具有特殊特性的物料，比如高温物料、低温物料、粘滞物料等。常见常用的，如，苯、苯酚、异氰酸酯(如MDI、HDI等)、液态硫磺等比较难以输运的物料。为了装卸输运操作的便利，使用带有各种辅助器件的装卸臂，可以解决操作中的各种难点。

由于这些物料的特殊性，装卸臂的液相管线一般都采用的伴热、保温等措施(包括在旋转接头处的伴热、保温)；而气相管线，不但可以采用带伴热、保温等的装卸臂以避免气相物料凝结，还可以通过气相管线注入高温介质(比如蒸汽、氮气等)或熔融物料，辅助主体物料的排出。

比如，装载液态硫磺的装卸臂的气相平衡管线，由于需要保持硫磺挥发物的气态形式，避免冷凝结于气相管管臂，也应采用与液相管线相同的伴热方式。

液态硫磺的特殊性及其对温度变化的敏感性，使其装卸操作非常具有挑战性。物料温度必须保持在126~155⁰C 范围，以使物料保持熔融流动状态平稳地装入或卸出槽车或罐车。温度超过160⁰C ，液态硫磺的粘度增加，流动性变差；温度低于120⁰C ，液态硫磺趋于凝结固化，堵塞装卸臂和管道。硫磺导热性差，一旦凝固，则很难再次熔化。

所以，液态硫磺的装卸操作，建议液相管线、气相管线均采用蒸汽夹套伴热的方式，保持物料温度处于正确范围，并保持恒定，确保装卸顺畅。

苯酚的熔点为43⁰C，传统上采用保温夹套金属软管进行装卸。操作繁重、软管寿命短，损耗大；常规的快速接头连接方式，容易出现物料溅落伤害。

采用带伴热、保温的底部装卸臂，就可以很容易地解决这些问题。

苯的熔点为5.5⁰C，一般可以进行常温装卸。然而，在冬季，特别是在北方地区，特别是目前还部分存在的未带蒸汽加热装置的罐车用以运输苯。这类情况下装卸时，可以通过卸车臂中的一条管路，注入熔融的相同物料，融化罐车内凝结物料后，边抽料、边灌注熔融物料，最终实现完全抽料卸车。

装卸臂作为压力管道的延伸，应该完全采用符合压力管道元件制造许可的压力管道元件，比如管道、旋转接头、阀门、接头等组件。由于目前国内法规及监管的缺失，国产旋转接头、仪表等尚未列为压力管道元件；而在各种形式的接头中，只有国产法兰是列为压力管道元件的。但是实际生产使用的装卸臂(鹤管)，大量使用的是非压力管道元件的快速接头；很少使用作为压力管道元件的法兰接头形式。

这些由压力管道元件和非压力管道元件混搭组合的装卸臂(鹤管)大量使用于压力输运，或常压输运危险化学品，特别是高危化学品的场合，是很大的安全隐患。

所幸的是，对于装卸臂首先适用的甲A、甲B、乙A类危险化学品，干式脱离阀通常会被采用作为装卸臂液相管线和气相(平衡)管线的连接接头。国际品牌的干式脱离阀大部分已经取得欧盟压力设备指令PED认证，是可以安全使用的压力设备。采用干式脱离阀取代非压力管道元件的快速接头，至少可以部分减少装卸臂(鹤管)在接头连接方面的安全隐患；当然，采用干式脱离阀最重要的是可以大大减少危险化学品在装卸操作环节的滴漏和泄漏。

除了连接接头，装卸臂的主要构成部件，旋转接头，也是属于压力设备范畴的，也需要取得压力等级设备认证。

只有是由压力设备元件，管道、旋转接头、阀门、连接接头、测量仪表等构成的装卸臂，才是压力管道，才能使用于带压或常压危险化学品 – 这个才是使用装卸臂的本意。否则，用压力管道元件与非压力管道元件混搭组成的承压管道鹤管，自带安全隐患，不但不安全，实际还造成了灾害。《快接头》

为了安全，才要使用装卸臂；使用装卸臂就必须选用安全的装卸臂。安全的装卸臂，不但需要符合压力设备认证，还必须符合非电气设备防爆认证。《为什么要选用具备防爆设备认证、压力设备认证的装卸臂》

装卸臂是一个安全操作平台，针对物料的危险性、危害性，或者物料特殊性需要配置的各种辅助器材都可以加装：自控阀、干式脱离阀、安全拉断阀、蒸汽伴热、电伴热、压力表、高液位报警等等。有了配备适当辅助器材的装卸臂，就能更安全更便利的处置各种类型的危化品物料。

装卸臂也具有更好的操作便利性。对于装卸频次频繁，乙B、丙类或其它物料装卸操作，也可采用。