催化裂化装置用膨胀节发生失效的原因除了疲劳、强度失效(失稳)、施工问题、非正常运行等原因外，有很大部分的损坏原因是由于腐蚀，而最常见的是波纹管处产生露点腐蚀。

　　膨胀节的疲劳失效、强度失效(失稳)可以通过合理地设计计算避免;施工问题、非正常运行等引起的膨胀节失效可通过加强管理来解决。

　　由于波纹管腐蚀而产生的失效除通过合理选择波纹管材料外，还需要合理设计膨胀节的结构。

　　露点腐蚀与波纹管的壁温有着直接的关系，当壁温低于烟气露点温度时，波纹管表面就会结露。构成腐蚀环境，因此需要合理设计外保温结构。

　　对于三旋至烟机段热壁高温管道用膨胀节波纹管，由于波纹管表面温度较高，为避免波纹管长期在高温下工作，波纹管外部不需要设保温棉，但外部可考虑加设金属外护罩，既可用于防雨雪，又可避免系统散热量过大，而且波纹管表面温度也不会过高。

　　对于介质温度高于400℃的冷壁管道，膨胀节的波纹管适合采用内隔热+外保温结构，内隔热厚度应避免波纹管表面温度过低;对于介质温度低于400℃的管道，膨胀节的波纹管宜不采用内隔热，外部可设金属外护罩或外保温结构。

　　通过合理地设计膨胀节的内隔热、外保温结构，使波纹管表面的温度维持在350℃左右，这将有效地避免波纹管产生露点腐蚀。